印刷廠在工作的時候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的過程中，會產生大量的油墨廢氣。眾所周知，油墨的成分主要為C，在生產的過程中會產生很多苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等氣體及氣溶膠類物質，所以印刷廠的廢氣必須要經過廢氣處理設備的處理之后才能安全的排放。
目前根據市場山的主流技術，比較常用的方法有：吸附法、燃燒法、生物法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。下面就有宏森環(huán)保來為大家詳細介紹這種工藝的區(qū)別吧。
（1）吸附法
有機廢氣通過活性炭的吸附，可達到95%的凈化率，吸附法設備簡單、投資小。活性炭達到飽和時吸附量約30%，應用于凈化設備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風量的有機廢氣治理，是目前國內治理“三苯”有機廢氣成熟的使用方法。對于本方案中風量不大、較低濃度的混合有機廢氣比較適合選用該工藝。
（2）燃燒法
本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用于有機物高濃度廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上；運行技術要求高，不易控制與掌握。此法在國內基本上未獲推廣，僅有少數廠家引進國外治理設備運用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩(wěn)定，難以正常運轉。
（3）生物法
該法基于成熟的生物處理污水技術上發(fā)展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規(guī)模的運用。其缺點在于污染物在傳質和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統(tǒng)在啟停時的控制或維護困難。該法目前在國內污水站廢氣治理中有少量運用，對于工業(yè)廢氣中治理的運用很少。
（4）等離子法
等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
（5）UV光解法
UV光解法利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
有的時候，單一的工藝不能完美的解決，會用到組合工藝，比如催化燃燒+UV光解，催化燃燒+等離子。具體的工藝操作還需要根據現(xiàn)場的實際探查結果為準。
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